MANAGEMENT CONSULTANCY
FÜR COMPOSITES, BALLISTIK
UND LEICHTBAU TECHNOLOGIE
GRÜNDUNGSVÄTER
Oswald Gerl
Peter Gerl
WARUM DIE FAMILIE IHR BESTER PARTNER IST:
Gemeinsam
40 Jahre
Erfahrung in der Verarbeitung von Verbundwerkstoffen aus duroplastischen/thermoplastischen Materialien
Internationale Erfahrung in
Europa /Asien / USA
Ausgebautes Branchennetzwerk
Ständige Verfügbarkeit zur bestmöglichen Unterstützung unserer Kunden
Garantierte Kundensicherheit
Schnelle Umsetzung nach Automobilstandards
Flexible Anwendungsmöglichkeiten für Personal und vor Ort
COMPOSITE-MÄRKTE
Automobil
Spezialfahrzeuge
Flugzeug
Militär und Sicherheit
Medizinische Industrie
Maschinenbau
●Neue Unterstützung für* EV - Batterieindustrie
●Neue Unterstützung für* Bahnindustrie
UNSERE UNTERSTÜTZUNG FÜR SIE IN
Vertrieb und Marketing
Projektmanagement
Due Diligence
Task Force bei Lieferanten/Kunden
Erstellung der Machbarkeitsanalyse
Planung der Produktionsstätte
Planung der Infrastruktur
Auswahl der richtigen Maschinen und Ausrüstung
Verhandlung der Maschinen und Ausrüstung
Teilkalkulation
Suche nach Roh- und Halbfertigungsmateriallieferanten
Umsetzung der technischen Prozesse
Kundenauswahl
Qualitätszertifizierungen – ISO 9001, IATF16949...
Personal für Werkzeugbau
Umsetzung der technischen Prozesse
Erstellung des Harzlaboratoriums
Personalsuche
Strategische europäische Kooperationen
In Lackierung (Klasse A oder visuell glänzend oder matt)
KNOW-HOW
In allen relevanten Rohstoffen
In allen relevanten Entwicklungsbereichen
In allen relevanten Berechnungs- und Simulationstools
In der Planung von Lay-ups
Im Projektmanagement
In der Werkzeugherstellung
In der Autoklaventechnik
In Task Force bei Kunden und Lieferanten
In PCM-Technologie
In RTM-Technologien
In Pultrusion, Extrusion
Im E-LFT-Prozess
In der Diaphragmabildung
In Sheet Moulding Compound, Pressentechnik
In Klebetechniken
In Filamentwickeltechnik
In Prepreg
In Beaming/Weaving
In Lackierung
GALERIE
Vorher
Pultrusion
Weben
Prepreg
Schneiden
Autoklav
RTM - PCM
HP RTM
Filamentwickeltechnik
Pultrusion
Weben
Prepreg
Schneiden
Autoklav
RTM - PCM
HP RTM
Filamentwickeltechnik
Pultrusion
Weiter
RTM-VERFAHREN
VORBEREITUNG
Halbfertiges Faserprodukt zuschneiden
Möglicherweise die Lagen stapeln
FORMEN
Das Textilgewebe in die Formeinrichtung "vorbilden"
IMPRÄGNIERUNG
Das Vorformling in die Form einbringen
Das Harz einspritzen
AUSHÄRTUNG
Aushärten bei 800 bis 1300°C
Nachhärtung ist möglich
KOMPONENTEN
Auswerfen
Nachbearbeitung
PCM - PREPREG KOMPRESSIONSFORMUNG
Neu entwickeltes, schnell aushärtendes Prepreg wird vorgeformt und dann in beheizter Stahlform ausgehärtet. Kurze Formzykluszeiten.
Laminat
Erhitzen
Vorformling
Belasten
Kompression
Entformen
Kosteneffizient, wenn hochstandardisiertes Prepreg verwendet wird
Potenzielle Qualitätsprobleme von CF oder Harz können frühzeitig eliminiert werden
Eliminiert den Webeschritt
Geeignet für duroplastische und thermoplastische Harze
Prepregs sind einfacher zu verwenden, keine teuren Werkzeuge erforderlich
Zykluszeiten < 1 Minute bei Verwendung von Thermoplasten
BASISMATERIALIEN
FASERN
G